基本構成

 擠出系統：核心部分，包括料筒、螺桿、機頭和口模。螺桿在料筒內旋轉，推送塑料原料并使其受熱熔融、混煉均勻，最后通過機頭和口模的特定形狀擠出成型。

 傳動系統：驅動螺桿旋轉的裝置，通常由電機、減速器等組成，可調節螺桿轉速以控制擠出速度。

 加熱與冷卻系統：料筒外部設有加熱器（如電加熱圈），使原料升溫熔融；部分區域（如料斗底部）設有冷卻裝置，防止原料過早熔融結塊。

 控制系統：通過儀表或PLC控制加熱溫度、螺桿轉速、牽引速度等參數，保證擠出過程穩定，確保產品質量。

工作原理

1. 塑料原料從料斗進入料筒，被旋轉的螺桿向前推送；

2. 原料在料筒內受到加熱和螺桿剪切作用，逐漸熔融塑化，形成均勻的熔體；

3. 熔體被螺桿持續加壓，通過機頭和口模的成型通道，被擠出成與口模形狀一致的連續型材；

4. 擠出后的型材經冷卻、牽引、切割等后續工序，成為最終產品。

主要應用

可加工聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等多種塑料，生產管材（水管、燃氣管）、板材、片材、薄膜（包裝膜、農膜）、異型材（門窗型材）、線纜外皮、塑料帶等各類制品，廣泛應用于建筑、包裝、電子、汽車、農業等領域。

其核心優勢是能連續高效生產，且通過更換不同口模可生產多種形狀的制品，靈活性強，是塑料工業中實現原料到制品轉化的